Neo Super Cascom

Máquina de fundición con calentador de cerámica

 Solución de problemas

Demostración de fundición Neo Super Cascom

Neo Super Cascom Error 7 Nivel de vacío anormal Guía de solución de problemas KDF

Neo Super Cascom Cómo arreglar el olor a quemado de la Retorta y la Mufla | KDF

Neo Super Cascom Error 7 Nivel de Vacío Anormal y 77 Después del Colado , Fuga Anormal de Aire de Vacío

Neo Súper Cómo comprobar la tensión de la toma de pared de la oficina 220 Guía de resolución de problemas KDF

Ordene piezas Código y nombre del artículo

Soporte mecánico

Contraseña para la sustitución del silenciador

Cuando se muestra el Error 5, la unidad también mostrará un número de 4 dígitos en la pantalla derecha que indica el número total de lanzamientos. Utilice el siguiente cálculo para obtener la contraseña.

Cálculo de la contraseña:

• # Nº de coladas por debajo de 1149 (N x 57 + 12)
• # Nº de coladas b/t 1150 - 2299 (N x 57 + 12) - 65536
• # Nº de coladas b/t 2300 - 3449 (N x 57 + 12) - 131072
• # Nº de coladas b/t 3450 - 4598 (N x 57 + 12) - 196608
• # Nº de coladas b/t 4599 - 5748 (N x 57 + 12) - 262144
• # Nº de coladas b/t 5749 - 6898 (N x 57 + 12) - 327680
• # Nº de coladas b/t 6899 - 8048 (N x 57 + 12) - 393216
• # Nº de coladas b/t 8049 - 9197 (N x 57 + 12) - 458752
• # Nº de coladas b/t 9198 - 9999 (N x 57 + 12) - 524288

Ejemplo 1: # de colada = 1159 → (1159 x 57 + 12) - 65536 =539 PW: 0539

Ejemplo 2: # de colada = 4278 → (4278 x 57 + 12) - 196608 = 47250 PW: 7250

Nota: Después de sustituir la mufla, aplique la CORRECCIÓN DE CALOR DE LA Mufla. Consulte las instrucciones a continuación.

Corrección del calor de la mufla

Mantenga pulsado [SELECTOR] y encienda el aparato. Si su pantalla muestra menos números que .˽ - 1.4. debe realizar el siguiente proceso:

1. Encienda el interruptor principal
2. Mantén pulsado [SELECTOR] y pulsa [OK].
3. Pulse [OK] varias veces para leer .E P.
4. Pulse para introducir el Valor de Corrección Térmica que aparece en la parte inferior derecha de las instrucciones de instalación de la mufla.
5. Pulse [SELECTOR] para guardar el cambio.

Principales mensajes de error

• Error 5: El calefactor de mufla funciona mal - Es necesario sustituir el calefactor de mufla
• Error 6: El termopar no funciona correctamente - Es necesario sustituir el termopar
• Error 13: Baja presión anormal - Compruebe el botón [ARGON-AIR]. El aire tiene que estar encendido.

Asistencia técnica

Si experimenta errores de transmisión al utilizar el Neo Super Cascom, compruebe lo siguiente. La razón de la mala emisión podría ser una de las siguientes o podría ser una combinación de los siguientes:

Quemado

El proceso de quemado es uno de los aspectos más importantes del lanzado con Neo Super Cascom. En caso de que el quemado sea insuficiente, es posible que experimente un fundido corto.

1. Fosfato para coronas y puentes de oro

• Quemar a 850°C (1560°F) durante 1 hora y 20min. A continuación, saque el anillo de la fuente de combustión 1 minuto antes de la colada. (La temperatura del anillo disminuirá de 1560°F (850°C) a 1330°F (720°C) que es la temperatura óptima para los casos de corona y puente.

2. Fosfato para metal fundido de porcelana

• Quemado con 1650°F (900°C) durante 1 hora. Más tiempo es mejor.

Presión atmosférica

Neo Super Cascom requiere de 100psi a 145psi de aire presurizado del compresor. Una presión de aire insuficiente es una de las razones más comunes de un cortocircuito. Si la distancia entre la unidad y el compresor de aire es grande, es posible que Neo Super Cascom reciba menos de 100 psi aunque el regulador del compresor de aire indique 100 psi.

Tipo de presión

AIR tiene que estar activado. Si ARGON está activado, no pulse este botón. Esta es una de las razones más comunes de los lanzamientos cortos.

Gas argón

Cuando se funde un metal que contiene Paladio en más de un 30%, se debe utilizar Gas Argón mientras se funde la aleación. El gas argón evita la oxidación y ayuda a obtener resultados de fundición limpios. La falta de gas argón provoca el retroceso de la aleación (metal pegado en el interior del crisol), especialmente en el caso de la aleación Níquel-Cromo.

Aleación de níquel-cromo

El error de fundición más común con la aleación Níquel-Cromo es cuando el metal no fluye en el anillo suavemente debido al sobrecalentamiento. Si el metal contiene más del 70% de níquel y más del 10% de cromo, utilice el parámetro siguiente.

• Temperatura inicial: 2190°F (1200°C)
• Temperatura de fundición: 2540°F (1395°C)
• Tiempo de espera: 6 min
• Tiempo de fundición: 0.2
• Tiempo de enfriamiento: de 2 a 3 minutos

También está disponible un nuevo crisol de cerámica fabricado con nitruro de boro. El nitruro de boro hace que el flujo de fusión de la aleación sea más suave. La combinación del parámetro anterior y el nuevo crisol minimizan las coladas erróneas con aleación de Níquel-Cromo. Para más información, llame al 310-320-6633.

Instrucciones

Guía de Spruing

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